钢铁废水资源化零排放解决方案
钢铁行业废水特点
钢铁行业70%以上的废水来源于冷却水，生产工艺过程排出的只占一小部分。生产废水除了焦化废水，还有炼铁时的高炉煤气洗涤水【悬浮物含量高，含有酚、氰等有害物质】和冷轧废水【含油(包括乳化液)、含酸、含碱和含铬(重金属离子)为主】带出来的污染物都非常复杂。

钢铁行业废水物化/生化出水的特点
因为有大量的循环冷却水，盐分趋于累积。焦化有难降解的咔唑、喹啉、三联苯和多环芳烃等物质；高炉煤气洗涤水中的酚、氰等物质残留；冷轧废水中的含油乳化液等物质残留；
钢铁行业废水排放一般规模在1000m3/h~5000m3/h。





钢铁废水资源化零排放典型工艺
工艺一：有余热（TDS<1800）
总排口出水---PCF纤维过滤器---CDRO（水回收率85%）----软化沉淀---PCF纤维过滤器---DTRO（水回收率90%）---余热多效蒸发（闪蒸）（总量的1%） ---焖渣处理
工艺二：硬度低，硫酸根高，硫酸钠结晶
总排口出水---PCF纤维过滤器---CDRO（水回收率85%）----软化沉淀---PCF纤维过滤器---中空超滤---软化树脂---纳滤NF分盐洗盐（水回收率90%） 
--- ---纳滤NF浓水（总量的1.5%）---除杂系统--- MVR蒸发结晶Na2SO4干燥装袋系统
------纳滤NF产水（总量的13.5%）---除杂系统---DTRO （水回收率80%） （总量的2.7%） ---MVR蒸发结晶NaCl干燥装袋系统
工艺三：（高硬度）石膏结晶
总排口出水---PCF纤维过滤器---CDRO（水回收率85%）----软化石膏脱稳结晶器系统---砂滤---中空超滤---纳滤NF分盐洗盐（水回收率90%） 
--- ---纳滤NF浓水（总量的1.5%）---除杂系统---返回石膏脱稳结晶器
------纳滤NF产水（总量的13.5%）---除杂系统---DTRO （水回收率80%） （总量的2.7%） ---MVR蒸发结晶NaCl干燥装袋系统